Metodo

Sei fasi, un output per fase.

Il processo è lo stesso per un accessorio e per una macchina industriale: cambia la profondità di ogni fase, non l’ordine.

Scorrere per seguire il processo

Brief, analisi, design, factory, campione, serie.

  1. Analisi del prodotto

    Esame del prodotto di partenza o dell’idea: componenti, materiali, costi, rischi e posizionamento rispetto ai prodotti equivalenti.

    Output: Relazione di analisi
  2. Design e prototipazione

    Definizione di forma, funzioni e interfacce, sia fisiche sia software, fino a un prototipo valutabile.

    Output: Concept e prototipo
  3. Selezione e verifica delle factory

    Shortlist con criteri dichiarati, verifica documentale e visita, diretta o tramite ispettore terzo indicato in modo esplicito.

    Output: Scheda comparativa e rapporto di verifica
  4. Fattibilità e specifiche

    Specifiche tecniche, distinta base e requisiti di qualità concordati con la factory scelta, con rischi e costi esplicitati.

    Output: Specifica tecnica
  5. Campione e validazione

    Campioni confrontati con le specifiche, correzioni e accettazione formale prima di passare alla serie.

    Output: Report di validazione
  6. Produzione, controllo qualità e lancio

    Pre-serie, controllo qualità in produzione e prima della spedizione, e supporto al lancio sul mercato.

    Output: Piano di controllo qualità
Incluso
  • Coordinamento tra cliente, factory e fornitori
  • Documenti e output di ogni fase
  • Verifica dei campioni rispetto alle specifiche
Non incluso
  • Test di laboratorio accreditati e certificazioni di prodotto
  • Consulenza legale e doganale
  • Logistica e trasporto

Contatti

Si parte da un brief.